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喷砂机操作规范2015-10-26

喷砂操作规范
 
一、喷砂机开机前的检查、准备:                                
1. 检查电源线是否牢固安全与插座连接。 
2 按工作需要调节压力阀控制进入喷枪的压缩空气压力,工作压力可在2.8-7bar范围内选择。 
3..根据加工需要选择适当的磨料装入旋风分离器下部的储箱内,磨料一次装入量为5kg左右。 
4. 根据磨料的种类,调整进砂调节进气管的位置,使进气管端部露出适当长度的进砂间隙,从而可以控制磨料进入输砂管的数量一般进砂间隙为6-7mm,也可以按实际使用情况确定合理的数值。 
5.  分离器进风口的调整;调整进风口的大小,控制返回分离器储
箱磨料的粒度及数量,根据实际的加工情况进行调整,达到满意的结果。 
二、开机操作: 
1. 开启电源开关,照明灯亮,分离电机启动。 
2. 打开工作舱,把待加工的工件放在机舱内的转盘上,数量不等。 
3. 轻踩脚踏开关,压缩空气开通进入喷枪,磨料将按调定的喷射量
从分离器储箱底被引射到喷枪内,在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。 
4. 喷砂加工过程中,一方面要保持喷枪与工件有适当的喷射距离及 角度另一方面要使喷枪与工件间作相对移动,使工件表面均匀地受到磨料的喷射加工,直到取得满意结果。  
5. 加工完毕后,脚必须从脚踏开关处移开,喷枪停止喷射磨料之后, 才可打开工作舱门,取出工件。  
6. 如果还需要继续加工工件,中间不要关闭分离器及照明电源。 
三、停机操作:     
下班后停止工作,应关闭分离器和照明电源。 
四、维护及保养:  
1. 每隔4-8小时清理一次灰尘,关闭电源开关,推拉振动阀1-2分钟,以使除尘布袋振动抖落灰尘,然后打开除尘箱底部盖板,用容器盛住将灰尘倒掉。  
2. 每月保养一次,更换易损件(橡胶手套、喷砂管)。 
五、安全注意事项:  
1. 使用时禁止私自调整机台参数,违者严惩。   
2. 操作过程当中,禁止将喷枪朝人喷射,以免发生人身安全事故。  
3. 操作人员在操作过程当中,打瞌睡记大过一次。

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